Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Содержание

Сборка электролобзика

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Компрессор имеет внешний кожух, закрывающий двигатель. Чтобы добраться до его мотора, нужно разрезать корпус по заводскому сварному шву. Из кожуха извлекается электродвигатель с открытым поршнем.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Мотор требует доработки в виде крепления для присоединения пилочки к поршню. Для этого вершина поршня шлифуется напильником, а по его центру сверлится отверстие. Поскольку он очень тонкий, то просто нарезать в нем резьбу не получится.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Подготовленный поршень нужно извлечь. Так как компрессоры от холодильников не рассчитаны на ремонт, то их разборка конструктивно не предусмотрена.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Чтобы выбить палец поршня придется просверлить балансир.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Для извлеченного поршня делается удлинитель из стального вала подходящего диаметра. На валу протачивается шип, плотно входящий в просверленное отверстие поршня. На запрессованный шип нужно наварить грибок с внутренней стороны поршня. В результате получится импровизированная заклепка, не позволяющая деталям рассоединяться.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Станина станка делается из швеллера. Для присоединения к нему двигателя используется крепление из 2-х обрезков уголка 25х25 мм. Они размечаются под крепежные отверстия электромотора, сверлятся и при необходимости подтачиваются.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Уголки прикручиваются к двигателю с помощью болтов, демонтированных из компрессора. Далее нужно установить ранее снятый ротор с кривошипом. В них вставляется смазанный поршень, к валу которого дополнительно наварено ушко для прижатия пилочки.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Собранный двигатель выставляется по центру станины и приваривается к ней за уголки. Не помешает наварить небольшой обрезок вала на противовес компрессора для компенсации утяжеления поршня. Это снизит вибрацию при работе.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Из профиля 40х20 мм и 20х20 мм варится Г-образный верхний рычаг станка, как на фото. В профиле 20х20 напротив поршня сверлится отверстие. К каждой его стороне нужно наварить по гайке М8.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Удерживать и подтягивать пилочку лобзика будет отшлифованный прут d8 мм. Шлифовка позволит уменьшить его диаметр на доли миллиметра, чтобы предотвратить трение о втулки. На одном его конце наваривается ушко для поджатия полотна, а на втором нарезается резьба. Пруток вставляется в отверстие Г-образного рычага и через пружину поджимается барашковой гайкой. Также из профиля 20х20 мм делается каркас под стол станка. В ушках поршня и прутка зажимаются концы пилочки болтами М6.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Конструкция уже имеет очертания готового лобзика, но требуется защита мотора от опилок. На него можно соорудить кожух с разрезанной пластиковой бутылки.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

На каркас стола станка прикручивается столешница из ДСП, с предварительно сделанной прорезью под пилочку.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Собранный лобзик имеет достаточно мощности для распила ламината, вагонки и даже брусков. Предложенная конструкция сохраняет возможность модернизации. Можно доработать стол, чтобы его поднимать, когда зубья пилочки сотрутся, добавить защитный экран или подсветку.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Как использовать компрессор от холодильника

Обладая некими знаниями технаря и умеючи пользоваться схемами и инструкциями, можно преобразовать мотор от нерабочего холодильника во что угодно, модернизируя и дополнив датчиками, реле, манометрами, ресивером. Возможные варианты:

  1. Старая ржавая деталь будет перегонять воздух, поэтому достаточно подсоединить к шине, включить в сеть и начать применять для накачивания шин от велосипеда, машины.
  2. Если отвинтить масляный фильтр у бака автомобиля, то компрессор сгодится для откачки излишек масла. Главное – постоянно отслеживать уровень жидкости и напряжение в сети, не пренебрегать мерами техники безопасности даже в гараже.

Компрессор для накачки шин от холодильника

Чтобы получить агрегат для быстрого накачивания колес с рабочим давлением на выходе до 3 атм., потребуется:

  • компрессор;
  • кабель подключения с вилкой;
  • воздушный фильтр от авто;
  • кислородный шланг для патрубков;
  • спиральный шланг при наличии съемных переходников;
  • воздушный пистолет для подкачки колес;
  • провода и хомуты;
  • отвертка, плоскогубцы, нож.

Лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Всем привет, в этой инструкции мы разберем, как сделать простой лобзиковый станок из двигателя от холодильника. Конечно, предназначен он для грубой резки, так как тут используется ножовочное полотно от ножовки по металлу, да и биения довольно сильные. Но в целом для хозяйства станок получился вполне нужный, можно резать доски, пластиковые трубы и другое.

На базе двигателя от холодильника можно собрать лобзиковый станок и для более тонкой работы, если проявить немного фантазии и усилий. На таких двигателях есть кривошипно-шатунный механизм, который как раз отлично подходит для такого рода станков. А если еще и предусмотреть систему смазки, такой станок будет еще и долговечным. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально.

Список материалов:— компрессор от холодильника;— профильные трубы;— листовая сталь;— уголок;— болты с гайками;— стальной прут;— ножовочное полотно;— краска.

Список инструментов:— болгарка ;— дрель;— сварочный аппарат;— гаечные ключи, отвертки и пр.;— рулетка, маркер.

Процесс изготовления лобзикового станка:

Шаг первый. Подготавливаем двигательПервым делом достанем моторчик из компрессора, разрезаем болгаркой корпус. При резке не забывайте, что внутри есть масло, его предварительно рекомендуется слить. Обрезаем трубки и достаем двигатель.

В первую очередь разбираем узел с поршневой системой, убираем клапан. Нам нужно достать стальной поршень, к нему нужно приварить стальной прут с ухом. После этого все собирается обратно. Вот и все, теперь мы получили устройство со штоком, который при работе двигателя образует возвратно-поступательные движения.

Шаг третий. СтоликПривариваем к основе 4 ножки из профильных труб нужной длины. Далее сверху этих ножек крепим «столешницу» из листовой стали. «Столешница» у автора съемная, она крепится при помощи уголков и болтов, уголки приварены к «столешнице».

В итоге останется проделать щелевое отверстие, чтобы могло пройти ножовочное полотно. На столике для ножовочного полотна полезно будет сделать упор, чтобы снизить нагрузку с поршневой системы двигателя.

Шаг четвертый. СтойкаК столику привариваем стойку и к стойке привариваем горизонтальный кусок трубы, в котором сверлим отверстие. Это будет верхняя опора для ножовочного полотна. Само ножовочное полотно внизу к стержню крепится болтом с гайкой, а вверху при помощи специального зажима, к которому приварена шпилька. Эта шпилька заходит в отверстие в верхнем упоре и получается вот такая вот конструкция станка.

Машина готова, можно запускать и испытывать. Ход полотна небольшой, так что для установки хватит половины полотна или даже меньше, что довольно экономно. Станок легко режет доску, что и требовалось доказать.

Шаг пятый. ПокраскаРазбираем станок и хорошо красим. Теперь машина выглядит красиво, и не будет ржаветь. Для двигателя рекомендуется сделать защитный чехол от пыли и смазать узлы трения густой смазкой, чтобы они прослужили дольше.

Самоделка готова, работает станок нормально, хоть и производительность, конечно, не очень высокая, но для бытовых нужд вполне хватит. На этом все, проект окончен, удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.

Как использовать компрессор от холодильника

Обладая некими знаниями технаря и умеючи пользоваться схемами и инструкциями, можно преобразовать мотор от нерабочего холодильника во что угодно, модернизируя и дополнив датчиками, реле, манометрами, ресивером. Возможные варианты:

  1. Старая ржавая деталь будет перегонять воздух, поэтому достаточно подсоединить к шине, включить в сеть и начать применять для накачивания шин от велосипеда, машины.
  2. Если отвинтить масляный фильтр у бака автомобиля, то компрессор сгодится для откачки излишек масла. Главное – постоянно отслеживать уровень жидкости и напряжение в сети, не пренебрегать мерами техники безопасности даже в гараже.

Справка! Компрессор работает довольно медленно, поэтому не накачает более 2 шин подряд. Также возможно перенапряжение в сети, выход агрегата из строя.

Компрессор для накачки шин от холодильника

Чтобы получить агрегат для быстрого накачивания колес с рабочим давлением на выходе до 3 атм., потребуется:

  • компрессор;
  • кабель подключения с вилкой;
  • воздушный фильтр от авто;
  • кислородный шланг для патрубков;
  • спиральный шланг при наличии съемных переходников;
  • воздушный пистолет для подкачки колес;
  • провода и хомуты;
  • отвертка, плоскогубцы, нож.

Подробно об основных этапах работ:

  1. Отпилить ножовкой мотор от радиатора холодильного устройства.
  2. Подобрать кислородный шланг в соответствии с диаметром патрубка.
  3. Присоединить воздушный фильтр на вход компрессорной установки.
  4. Обрезать ножом патрубок (из пластика) для откачки воздуха, не закрывая при этом отверстие.
  5. Разогнуть медные трубки мотора в разные стороны.
  6. Насадить один воздушный фильтр, на выходе медного патрубка – второй, зажимая места соединений изолентой (саморезами).
  7. Прикрепить отрезок кислородного шланга.
  8. Подключить спиральный шланг посредством переходника. Присоединить воздушный пистолет для подкачки колес.

Главное – чтобы давление в фильтре и шлангах было средним. Дополнительно можно обжать курок воздушного пистолета стяжкой из нейлона, чтобы не было скачков.

Справка! Воздушные фильтры (из пластика) – слабое место в установке. Могут быстро лопнуть при повышении давления в шинах на 2-3 атмосферы

При сборе конструкции важно отключать термостат, помечая контакты на пусковом реле и изолируя проводом, чтобы не произошло случайного удара током

Разборка

Двигатель старого пылесоса пригодится для построения нужных в хозяйстве приборов. Но перед созданием нового предмета необходимо достать и разобрать сердце пылесборника.

Иногда при разборке возникает сложность в снятии гайки, которая держит все детали агрегата вместе. Гаечный держатель крепко сидит на середине мотора посредством герметика.

Двигатель от пылесборника Самсунг — 11ME83

Внимание! Нельзя ротор электродвигателей прокручивать металлическими приборами наподобие отвертки, пытаясь снять гайку. Гайка снимется, а обмотка повредится

Своими руками восстановить обводку врядли не получится.

Далее следует информация о простой разборке двигателя старого пылесоса с использованием обычных инструментов.

Список нужных материалов

Для разборки понадобятся:

  • плоскогубцы;
  • отвертки;
  • ключ для откручивания гайки диаметром 1,2 см;
  • тиски;
  • 2 бруска из дерева 10х40 мм;
  • напильник круглой формы;
  • ножовка, предназначенная для металлических поверхностей.

Собирается двигатель пылесборника всегда единым образом. Различие заключается в объеме и массе деталей. Инструменты должны соответствовать их размеру.

Порядок действий

Перед разборкой моторчика старого ненужного пылесоса требуется подготовка инструмента и самого агрегата. Сначала откручивается щетка с задней поверхности, затем снимается кожух, роль которого в двигателе — прикрывание крыльчатки с передней стороны.

Сломанная крыльчатка в моторчике

Нередко кожух крепко прикрепляется к корпусу. В таком случае применяются плоскогубцы: края отгибаются по бокам и с помощью отвертки отжимается кожух.

Порядок действий по откручиванию гайки:

  1. Аккуратно стопорится ротор посредством плотного зажатия через выемки, которые предназначены для щеток. Для этого потребуются бруски, размер которых указан выше. Деревянные бруски вставляются в выемки под щетки. Вся конструкция плотно прижимается к якорю с помощью тисков. Если бруски не влазят в щеточные отверстия, их можно подпилить напильником круглой формы.
  2. Откручивается гайка с использованием ключа. Насадка ключа подбирается согласно размеру гайки.
  3. Снятие остальной конструкции. Из инструментального набора берутся подходящие отвертки для откручивания остальных деталей на двигателе.

Разбирают мотор в целях определения поломки или модернизации для создания других полезных в быту предметов.

Делаем компрессор из холодильника своими руками

Написано 2 января 2018от generator-prosto. Нет комментариев

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Компрессор может быть использован в самых различных областях — для подкачки шин, аэрографии, покраски запчастей и т.д. Обладая необходимыми инструментами и определенными техническими знаниями, вполне можно самостоятельно изготовить данный агрегат на основе обычного холодильника. Самодельный компрессор дает порядка 7 атмосфер, что вполне достаточно для рядовой гаражной мастерской, поэтому многие все чаще задумываются о том, каким образом можно сделать такой компрессор? Компрессор из холодильника своими руками получится довольно тихий и, что самое главное, дешевый по своей себестоимости.

В среднем, на изготовление данного агрегата потребуется порядка одной тысячи рублей за все комплектующие.

Особенности

Несмотря на то что строение, которое имеет электрически мини-лобзик, трудно назвать каким-то сложным, его механизм все же имеет ряд определенных особенностей, с которыми следует разобраться. Для начала следует понять, что именно заставляет полотно пиления осуществлять движения возвратно-поступательного типа.

Основной любого такого приспособления, где имеется электрический привод, являются:

  • редуктор;
  • электродвигатель;
  • шток с зажимом для пилы.

Если говорить о компонентах второстепенного типа, то следует назвать:

  • кнопку для запуска;
  • ролик опорного типа;
  • подошва;
  • вентилятор охлаждения.

Если говорить точнее, то движения пильного полотна начинаются с получения энергии из двигателя, которая появляется после нажатия на кнопку запуска. Вращение передается по валу на специальный редуктор, осуществляющий взаимодействие со штоком. Именно в его крепление и установлена пилка, которая будет отвечать за распил материала. Дабы снизить нагрузку на шток, заднее ребро полотна для пиления упирается в ролик опорного типа.

Настольный электролобзик из компрессора холодильника

Просмотров: 41245

Рейтинг:  5 / 5

Из компрессора холодильника можно сделать прекрасный самодельный настольный электролобзик, который ничуть не будет уступать многим покупным инструментам.
Для его изготовления потребуется небольшой двигатель и кривошипо-шатунный механизм, который будет приводить в поступательное движение пилку лобзика.

Внимание: для увеличения рисунков просто наведите курсор мышки на картинку и подождите 1-2 сек. пока подгрузится рисунок.
В качестве такого движка, который уже имеет и кривошипно-шатунный механизм можно использовать мотор-компрессор от бытового холодильника.
Лучше всего, если это будет мотор-компрессор, ротор электродвигателя которого насажен непосредственно на вал компрессора, а статор закреплен на корпусе компрессора или в кожухе.
Перед разборкой компрессора необходимо слить из корпуса масло

Для этого в торце корпуса надо просверлить два небольших отверстия. Кожух со стороны, противоположной подключениям проводов нужно обрезать болгаркой (или ножовкой по металлу) по окружности.
Затем снимается головка цилиндра (откручиваются 4 болта, которые крепят её к корпусу компрессора). В торце поршня сверлятся два отверстия на глубину примерно 10 мм сверлом диаметром 3,5 мм и нарезается резьба М4. С помощью болтов к торцу поршня крепится специально изготовленная головка для закрепления пилки лобзика. Простейший вариант такой головки представляет собой металлический цилиндр, диаметр которого чуть меньше диаметра поршня, а высота около 2 см. В этом цилиндре также сверлятся два вертикальных отверстия диаметром 4 мм (для крепления её к торцу поршня), одно отверстие диаметром 6 мм на глубину 1,5 см в центре (для вставки в него хвостовика пилки) и сквозное горизонтальное отверстие диаметром 5 мм, в котором нарезается резьба М5. В последнее с обоих боков головки закручиваются два винта, которыми и зажимается пилка в центральном отверстии.На корпус компрессора через специальные проставки с помощью 4 болтов, крепится стол, в котором вырезается отверстие для пилки

Пилку можно либо купить в магазине, либо также изготовить самостоятельно, вырезав её, например из полотна дисковой пилы и нарезав зубья с помощью отрезного диска болгарки.
Сам компрессор закрепляется на деревянной платформе из доски толщиной 20 мм или плиты ДСП с помощью двух уголков и хомута из полосы оцинкованного металла.
На платформе крепится электромагнитный пускатель и выключатель.
Получается настольный электролобзик, который, конечно, не удержать в одной руке, но зато он имеет очень важное преимущество. Это будет уже своего рода стационарный станок (хотя, его можно и переносить с места на место)

Здесь мастеру не нужно держать лобзик, направляя пилку по контуру, а наоборот, надо держать, прижимая к столу, заготовку, направлять её под двигающуюся вверх и вниз пилу и поворачивать её таким образом, чтобы распил происходил по нанесенному контуру. Делать это гораздо удобнее, чем при работе ручным электролобзиком.
Мощности однофазного двигателя компрессора от холодильника «Саратов» вполне достаточно, чтобы легко распиливать березовую доску толщиной до 35 мм. Менее плотная древесина режется легче, и толщина доски может достигать 50 мм.
Следует лишь обращать внимание на то, что двигатель не должен работать долгое время, так как он довольно быстро нагревается.
Такой электролобзик служит мне уже много лет.

По материалам: http://www.instrument-mastera.ru

  • Назад
  • Вперёд

Механические неполадки

Сложности, возникающие при длительной эксплуатации электролобзика, можно условно разделить на плановые и аварийные. К первым относится, прежде всего, нормальный износ графитовых щеток двигателя. К аварийным — самые разнообразные поломки узлов инструмента или их частей. Рассмотрим некоторые типовые случаи.

Пилу уводит вбок, линия реза не прямая

Чаще всего такая проблема возникает у неопытных пользователей. Они нарушают два основных правила работы. Первое — очевидное. Пила должна быть острой, иметь конфигурацию зуба, соответствующую материалу, правильно закрепляться в зажиме. Второе правило работы знают не все. Корпус электролобзика должен быть расположен в направлении реза. Аналогично прикладываются усилия для его поступательного движения. И последние в идеале должны быть минимальны. То есть, на инструмент нельзя давить. Прямая линия и угол в 90 градусов между плоскостями реза получатся сами собой, если пила будет успевать без усилий снимать обрабатываемый материал.

Есть и механические причины отклонения пилы. Необходимо проверить люфт опорного ролика. Если он значительный, деталь или узел целиком заменяют. Также исследуют блок фиксации пилы на штоке. Он должен подводить последнюю вплотную к опорному ролику, выдерживать перпендикулярность полотна к его оси.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Если пилу уводит в сторону, стоит проверить опорный ролик

Самая серьезная проблема — износ штока или ограничителей его горизонтального смещения. Определить повреждения деталей можно только после разборки корпуса. Если удаление загрязнений в блоке маятника не решает проблему, шток необходимо заменить.

Вибрация и шум

Если инструмент трудно удержать в руках, он ненормально шумный — следует начать осмотр с блока червячной передачи. Это большая шестерня или шатун маятникового механизма, втулка со спиральными выступами на валу двигателя. Вибрации и шум появляются при сколе зубьев или чрезмерном накоплении грязи, смешанной со старой смазкой. Если на элементах червячной передачи нет видимых повреждений, возможно, инструмент нуждается в чистке и смазке.

Резкие толчки

Когда лобзик буквально бьет ручкой в ладонь при работе, это явное указание на проблемы с узлом маятника. Причиной, скорее всего, является поврежденная червячная передача. Редко биение возникает из-за деформаций шатунов. И еще реже из-за накоплений грязи. Однако последние нужно удалить в первую очередь. Особенно на механизме червячной передачи.

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Загрязнения в блоке червячной передачи могут вызывать неисправности инструмента

Неисправности держателя полотна

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций.

  • Быстрый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
  • Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Порядок сборки лобзика

Собирать электрический лобзик можно разными способами. При этом используются различные материалы и инструменты.

Как переделать ручной лобзик

Чтобы переделать ручной инструмент, вначале нужно изготовить рабочий стол. Для этого допустимо воспользоваться листом металла или фанеры. В нем нужно вырезать отверстия для крепления.

Затем поместить сооружение на обычный стол и собрать направляющие рейки. На основе нужно закрепить заводское устройство. Для снижения вибрации стоит использовать резиновую прокладку.

Самодельный электролобзик из полистирола

Для этого приспособления нужно взять лист фанеры, деревянный брусок, металлический лист, клеммы для фиксации проводов. Также в комплект должен входить двигатель, лист гибкого пластика, ПВХ-труба.

  1. Для начала нужно сделать ручку из отрезка трубы.
  2. Затем необходимо изготовить подвижный шток и фиксатор полотна. Его делают из длинной полоски металла.
  3. В готовое крепление нужно поставить пилку и сделать сквозное отверстие для крепления болтом.
  4. Пильное полотно нужно прикрепить к сооружению направляющей. Ее можно сделать из прямоугольных металлических пластин.
  5. Затем плоскогубцами требуется согнуть центральную часть в плоский паз.

На конце штока нужно осторожно загнуть металл, чтобы получить своего рода петлю. В нее необходимо вставить кривошипно-шатунный механизм

В качестве подставки для двигателя нужно использовать деревянный прямоугольник.

Сделать качественный электролобзик можно из компрессора холодильника

Из компрессора холодильника

Простым вариантом изготовления электролобзика станет применение компрессора холодильника. Перед разбором нужно слить масло. Для этого в торце необходимо сделать небольшие отверстия. Со второй стороны нужно обрезать корпус.

  1. Для демонтажа цилиндрической головки следует открутить 4 болта.
  2. В торце поршня просверлить 2 отверстия на глубину 1 см.
  3. Затем болтами прикрепить к этой области специально сделанную головку для фиксации лобзиковой пилки.
  4. На следующем этапе к корпусу компрессора можно прикрепить стол.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Корпус этого устройства можно сделать из швеллера, а крышку — из листовой стали. В качестве переходника нужно использовать втулку. На одной стороне ее следует расточить по диаметру обоймы подшипника, на второй — по наружному диаметру корпуса дрели.

На сам корпус нужно сваркой прикрепить переходник. После чего необходимо разметить и сделать резьбу. Она нужна для станочных ручек и болтов, которые фиксируют стойки. На шестерной оси требуется сделать сквозное отверстие, а на торце — выбрать пазы. Это поможет скрепить вал и шестеренку.

Устройство можно сделать из дрели

Электролобзик из швейной машины

Это самый простой вариант изготовления устройства. Швейная машинка обладает похожим принципом действия. К тому же в ее конструкцию входит стол, который представляет собой базу прибора.

Такой инструмент требуется оснастить регулятором хода пилки. Для изготовления устройства потребуется небольшая модернизация. Для начала требуется снять фрагмент, который отвечает за плетение нитей. Затем нужно открыть верхнюю панель и расширить паз до размеров пилки.

Также потребуется немного изменить пилу для лобзика. Ее нужно подрезать по размеру самой длинной иголки. Чтобы не требовалось делать переходник, нужно сточить резцы сверху. В конце требуется установить резак в держатель для игл.

Для изготовления устройства можно воспользоваться швейной машинкой

Компрессор из холодильника — сборка

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Помимо компресса и пускового реле вам потребуется набор инструментов, деревянная доска для фундамента конструкции, расходные материалы (такие как, например, фильтр или проволока) и набор шлангов. Шланги можно позаимствовать от автомобиля. Также потребуется пустая пластиковая емкость. В ней нужно сделать несколько отверстий для труб и как только трубы будут вставлены, залить конструкцию смолой. Входная труба должна быть погружена не более чем на десять сантиметров, а выходная находится на расстоянии от реле. Вместо пластика можно использовать железный корпус, тогда вам не потребуется смола, а трубки просто приваривается. Это не только более простое, но и более надежное решение, так как в итоге устройство не будет требовать постоянного внимания и смазки. Конструкция такого компрессора хотя и проста, но достаточно эффективна.

Как сделать электролобзик своими руками?

Не каждый хозяин может себе позволить приобрести качественный электроинструмент. В особенности, когда он нужен для нечастого использования. Можно смастерить электролобзик из компрессора бытового холодильника. Не редко используют промышленные компрессоры, которые дают давление до десяти атмосфер.

Сборка деталей

Итак, как сделать электролобзик своими руками? Вскрыть компрессор холодильника можно путем просверливания в торце корпуса двух отверстий. Сначала сливается масло, молотком удаляется система крепления, а затем ножовкой спиливается компрессорные трубки. Далее вынимается статор вместе с механизмом и путем зажатия в тисках прессуется ротор с механизма. Разобранный механизм необходимо промыть бензином. Итак, кривошипно-шатунный механизм готов, кроме него понадобится еще несколько деталей.

Прежде всего, нужно подобрать электродвигатель небольшой мощности (ок 220 В) и конденсатор для запуска. Можно установить двигатель на основании с помощью кронштейнов, под вал используют шкив. Это помогает подобрать нужную скорость движения пилки.

Пассик выполняет функцию соединительного элемента, благодаря которому происходит вращение. Можно использовать кольцо из резины (диаметр 4 — 5 мм), а уже на основании лобзика располагать корпус. Пассик надевают на оба шкива и оттягивают корпус до тех пор, пока не натянется пассик. При помощи болтов и уголка корпус крепится к основанию, и далее с помощью таких же соединительных элементов – к столу. Далее путем сваривания уголков получаем полку. Вместо уголков можно использовать швеллер.

Детальная сборка, крепеж

Основание лобзика крепят либо к верстаку, либо не крепят совсем, делают его переносным. Это достигается путем крепления листовой резины толщиной 1 см, либо приворачиванием резиновых бобышек.

Самое главное – закрепить пилку лобзика к поршню. Пилка изготавливается из обломков ножовочного полотна, форму которой можно придать с помощью наждачного станка.

В донышке поршня просверливается дырка под резьбу М6, вворачивается зажим для пилки. Чем фиксируется пилка в зажиме? Винтом М5. На корпусе компрессора имеются гнезда для винтов М5, которые прижимают крышку поршня к корпусу.

Для установки используют кожух из дермантина, который препятствует попаданию пыли и опилок в гильзу. Лучше всего использовать компрессор, который имеет крепежные винты на корпусе. Такой механизм позволяет расположить стол так, что возвратно-поступательные движения поршня совершаются перпендикулярно плоскости. Это является важным элементом для обеспечения правильной работы электролобзика. Конечно, если этого нет, то и не страшно. Тогда нужно сначала установить общую накладку из стали или иного не менее прочного материала, а далее крепить полку для стола. Крепить необходимо так, чтобы обеспечить нужное положение стола относительно хода поршня (перпендикулярно плоскости). Самое главное, что кривошипно-шатунные механизмы в принципе у всех одинаковые. Неплохо было бы изготовить основание и стол из старого телевизора, того самого, бабушкиного, образца СССР. Причина – качественный состав материала (прессованная фанера с лакированным покрытием). Стол лобзика стоит разметить для того, чтобы осуществить точную резку. А уже выпиливать узоры на фанере не сложно. Просто двигать пилку по контуру рисунка. Электролобзик подходит для распила любых неметаллических предметов. Металл невозможно резать, поскольку пилка имеет слишком большую скорость. Таким образом, используя минимальные компоненты, в домашних условиях можно создать универсальный инструмент.

В чем преимущества самодельного кондиционера?

Самое главное достоинство – это создание комфортной атмосферы в доме. Летний зной способен быстро утомить человека. Поэтому при качественном охлаждении воздуха повышается работоспособность. Человек чувствует себя энергичней, более бодрым.

Во-вторых, семейный бюджет остается нетронутым.

В-третьих, если помещение небольшого размера, ставить громоздкий навороченный кондиционер не имеет смысла. Для дачных домиков новое уникальное решение становится единственно возможным. С наступлением холодов они остаются без хозяев и являются сладкой добычей для воров.

В-четвертых, удовлетворение от результата собственной работы. При виде успешного завершения процесса переделки умелец испытывает невероятные положительные эмоции.

В-пятых, саморазвитие – путь к процветанию. Получение нового опыта и знаний всегда благоприятно влияет на человека.

В-шестых, получившийся кондиционер не нужно будет возить на профилактику или вызывать мастеров для дорогостоящего обслуживания.

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Как сделать простой лобзиковый станок из компрессора от холодильника
Как выбрать электросамокат для ребенка, основные характеристики электрических самокатов для детей и подростков.
Простой электрический самокат для ребенка